1. Pre - Výroba: Příprava materiálu a výroba vzorů
Před zahájením montáže stanoví přesná příprava základ pro konzistentní kvalitu.
Získání a testování materiálu: Vyberte základní materiály založené na požadavcích klienta:
Horní materiály (např. Pravá kůže, syntetická kůže, síťovina nebo plátno) musí splňovat standardy trvanlivosti a prodyšnosti.
Prodloužení (guma, EVA nebo TPU) jsou vybírány pro trakci, flexibilitu a odolnost proti opotřebení.
Adhesives: Použijte rozpouštědlo - založené na nebo vodě - založené na studených lepidstech (v souladu s dosahovacími nebo ASTM standardy), abyste zajistili silné vazby bez poškození materiálů.
Vzory inženýrství: Převeďte 2D návrhy bot na 3D vzory řezání pomocí softwaru CAD. Vzory zahrnují horní panely, podšívku a tvary stél - Kritizující pro zajištění správného přizpůsobení a zarovnání montáže.
Řezání materiálu: Použijte automatizované die - řezací stroje (pro velké dávky) nebo laserové řezačky (pro složité návrhy) pro přesnost řezání materiálů. Tento krok snižuje plýtvání a zajišťuje konzistenci napříč každou botou.
2. Horní sestava: Tvarování „obličeje“ boty “
Horní část je část boty, která zakrývá nohu, a její sestava vyžaduje pečlivé šití a tvarování.
Horní panely šití: Sešijte horní panely (např. Box na špičce, boční panely, pata) společně pomocí průmyslových šicích strojů. Pro kožené boty použijte voskovanou nití pro odolnost; Pro tenisky sítě použijte roztažitelné vlákno pro udržení flexibility.
Připojení podšívky a výztuhy: Materiály obložení nebo spojovací nebo stehové materiály (např. Bavlna, polyester) na vnitřní stranu horního, aby se zvýšila pohodlí. Přidejte výztuže (např. Počtuty na patě, špičkové obláčky vyrobené z plastu nebo vlákna), abyste udrželi tvar boty a podporovali nohu.
Horní formování (volitelné): U bot vyžadujících strukturovaný tvar (např. Oblečené boty), umístěte horní část poslední (3D noha - tvarovaná forma) a použijte teplo nebo tlak, aby se zformovala do požadované formy. Tento krok zajišťuje, že horní část zachovává svůj tvarový post - sestavení.
3.. PŘÍPRAVA: Zajištění stability a pohodlí
Jediný systém (Insole, mezipodešev, podešev) přímo ovlivňuje pohodlí a trvanlivost boty - klíčových prodejních bodů pro klienty B2B.
Připevnění stél: Přilepte stélku (vyrobenou z pěny, kůže nebo paměťové pěny) na dno horní podšívky. Uspolenání je oříznuta tak, aby odpovídala tvaru horního, a zajistila útulné přizpůsobení proti noze.
Zpracování mezipozoru (je -li to použitelné): U tenisek nebo příležitostných bot připojte mezipodešev (obvykle EVA nebo PU pěna) k stélce pomocí studeného lepidla. Mezi střevepce poskytuje odpružení, takže přesnost lepení je rozhodující, aby se zabránilo separaci během opotřebení.
Příprava podešvy: Vyčistěte lepenku podrážky s rozpouštědlem k odstranění prachu nebo oleje - To maximalizuje adhezivní dodržování. Pro odolné požadavky na skluz - přidejte do podrážky pomocí gravírovacích strojů texturu (např. Grooves nebo vzory).
4. Cold - Cementová vazba: jádro procesu
Toto je definující krok studené - konstrukce cementu - Nepoužívá se žádné teplo, což je vhodné pro teplo - (např. Delikátní kůže nebo síť).
Aplikující lepidlo: Použijte automatizované stříkací pistole nebo manuální kartáče k nanesení tenké, rovnoměrné vrstvy studeného lepidla na dva povrchy: spodní okraj horního a horní část podrážky (nebo mezipodešev).
Doba sušení (doba otevřenosti): Nechte lepidlo vyschnout po dobu 5–10 minut (v závislosti na typu lepidla), dokud nebude lepkavý. Tento „otevřený čas“ je kritický - Příliš málo sušení vede ke slabému spojení; Příliš mnoho vede k žádnému spojení.
Stisknutím a lepení: Zarovnejte horní část s podrážkou (pomocí zarovnaných značek z předběžného -) a aplikujte jednotný tlak pomocí studeného - stisknutí stroje. Tlak se pohybuje od 15–30 psi (libry na čtvereční palec) po dobu 30–60 sekund, což zajišťuje úplný kontakt mezi horní a podrážkou.
5. Dokončení a kontrola kvality: Dodávání B2B -
Poslední kroky zajišťují, že bota splňuje standardy kvality vašeho klienta a je připraveno k brandingu nebo distribuci.
Ořezávání a čištění: Použijte oříznutí k odstranění přebytečného materiálu (např. Volné závity, převislé lepidlo) z okrajů boty. Otřete botu čistým hadříkem, abyste odstranili veškeré zbytky lepidla nebo prachu.
Branding & přizpůsobení: Přidat klient - Specifické podrobnosti: Embossová loga na jazyk nebo patě, připojte kovové oční oční oku pro tkaničky nebo štítky velikosti tisku na stél. Tento krok je v souladu s potřebami brandingu klientů B2B.
Inspekce kvality (QI): Provádějte přísné testování pro splnění průmyslových standardů:
Test síly vazby: Vytáhněte horní a podrážku od sebe, abyste zajistili držení lepidla (v souladu s ISO 17708).
Fit Test: Umístěte botu na poslední a zkontrolujte konzistenci tvaru a správné velikosti.
Vizuální kontrola: Zkontrolujte, zda nedostatky šití, lepicí šmouhy nebo materiálové nedostatky. Pouze boty procházející všechny testy se přesouvají do balení.